مصنع ролиك خامل لنظم ناقل حزام موثوقة

يدعم بكرة التركين حزام الناقل ويساعده على حمل المواد بسلاسة من نقطة إلى أخرى. على الرغم من أن كل بكرة هو جزء صغير من النظام الكامل، فإن جودتها له تأثير مباشر على تتبع الحزام، استهلاك الطاقة، الضوضاء، الصيانة، وعمر المعدات.

تطور وتصنع GRROLLER بكرات التركين وأجزاء الناقل المرتبطة لأنظمة تعدين ومعالجة المواد السائبة. تشمل مجموعة منتجاتنا بكرات فولاذية، بكرات بوليمرية، بكرات صدم، بكرات عودة، بكرات حوضية، بكرات موازية، بكرات ذاتية المحاذاة، بكرات مخروطية، بكرات احتكاك، بكرات نايلونية، وأطر التركين المتطابقة.

علاوة على ذلك، نحن ندعم الإنتاج المخصص بناءً على رسومات الناقل، الظروف العمل، عرض الحزام، الحمل المطلوب، والأبعاد التثبيتية. من اختيار المادة إلى فحص النتاج النهائي، يتم إدارة كل خطوة من خلال عملية تصنيع خاضعة للرقابة.

ما هي بكرة التركين؟

بكرة التركين هي جزء أسطواني يدور بحرية مثبتة أسفل أو بجانب حزام الناقل. على عكس بكرة القيادة، لا تزود الحزام بالطاقة. بدلاً من ذلك، تدعم الحزام، وتدلل حركته، ويساعد في توزيع حمل المواد.

غالبًا ما يستخدم ناقل الحزام الكامل عدة أنواع من البكرات. تدعم بكرات الحمل الجانب المحمل من الحزام، بينما تدعم بكرات العودة الحزام الفارغ في طريق عودته. بالإضافة إلى ذلك، تحمي بكرات الصدم الحزام في نقاط التحميل، ويساعد بكرات ذاتية المحاذاة في تصحيح حركة الحزام.

يمكن أن تساعد البكرة المناسبة في:

• الحفاظ على استقرار حزام الناقل
• تقليل هبوط الحزام بين نقاط الدعم
• خفض مقاومة التدحرج
• التحكم في الاهتزاز والضوضاء
• تقليل إستهلاك الحزام
• دعم تدفق المواد المستمر
• حدود الصيانة غير المخطط لها
• تمديد عمر نظام الناقل

ومع ذلك، لا تناسب كل بكرة كل موقع. يجب مراعاة الحمل، السرعة، الرطوبة، الغبار، درجة الحرارة، حجم المواد، وخطر التآكل قبل الإنتاج.

تراكيب الناقل

تراكيب الناقل هي مجموعات بكرة تدعم وتدلل الحزام على طول هيكل الناقل. قد تشمل المجموعة بكرة واحدة أو عدة بكرات مثبتة على إطار فولاذي.

على سبيل المثال، قد يستخدم ناقل مسطح بكرة أفقية واحدة. عادةً ما يستخدم حزام حوضي ثلاثة بكرات أو أكثر مرتبة بزوايا محددة. هذا الشكل يحافظ على المواد الفضلة بالقرب من مركز الحزام ويساعد في تقليل الانسكاب.

تشمل أنواع تراكيب الناقل الشائعة:

• تراكيب الحمل للحزام المحمل
• تراكيب العودة للحزام الفارغ
• تراكيب الحوض لنقل المواد السائبة
• تراكيب الصدم لمناطق التحميل ونقاط النقل
• تراكيب ذاتية المحاذاة لتتبع الحزام
• تراكيب الانتقال بالقرب من البكرات
• تراكيب احتكاك لمحاذاة الحزام
• تراكيب موازية لدعم الحزام المسطح
• تراكيب مخروطية للتحكم في الاتجاه

يجب أن يتطابق ترتيب التركين مع عرض الحزام، حمل المواد، سرعة التشغيل، وتصميم الناقل. نتيجة لذلك، يمكن لـ GRROLLER مراجعة الرسومات الفنية وبيانات التطبيق قبل التوصية بتكوين مناسب.

بكرات تراكيب الناقل

بكرات تراكيب الناقل هي الأجزاء الدوارة داخل مجموعة التركين. عادةً ما تشمل مكوناتها الرئيسية غلاف البكرة، العمود، غلاف المحمل، المحامل، الأختام، والزيت المعدني الداخلي.

يؤثر كل مكون على أداء البكرة. على سبيل المثال، يجب أن يظل الغلاف مستقيماً ويتحمل التآكل. يجب أن يدعم العمود الحمل العملية دون الانحناء غير المرغوب فيه. يجب أن تدور المحامل بسلاسة، بينما يجب أن تحافظ نظام الإغلاق على إبعاد الغبار والماء.

تصنع GRROLLER عدة خيارات بكرة تراكيب الناقل لاحتياجات التشغيل المختلفة.

بكرات تركين فولاذية

توفر بكرات الفولاذ قوة عالية وتستخدم على نطاق واسع في المناجم، الموانئ، مصانع الركام، مصانع الأسمنت، وأنظمة أخرى شديدة التحميل. يمكن اختيار سمك الغلاف المختلف والمعالجات السطحية وفقاً للحمل وظروف الموقع.

بكرات بوليمرية وغير معدنية

تتمتع بكرات البوليمر بالوزن الأقل من العديد من تصميمات الفولاذ. يمكنها также تقديم مقاومة جيدة للتآكل وضوضاء تشغيل أقل. لذلك، قد تكون مناسبة لأنظمة الناقل الرطبة، التآكلية، أو الحساسة للوزن.

بكرات صدم

تستخدم بكرات الصدم حلقات مطاطية أو بوليمرية حول غلاف البكرة. تساعد هذه الحلقات على امتصاص القوة الناتجة عن سقوط المواد. عادةً ما يتم تثبيتها أسفل مناطق التغذية، نقاط النقل، ومصارف التحميل.

بكرات عودة

تدعم بكرات العودة الجانب الفارغ من الحزام. اعتمادًا على المادة ومستوى العودة، قد تستخدم غلافاً فولاذياً عاديًا، أقراص مطاطية، أو تصميمات سطحية أخرى.

بكرات ذاتية المحاذاة

تساعد بكرات ذاتية المحاذاة في إدارة انحراف الحزام. وهي مفيدة عندما يسبب الحمل غير المتوازن، موضع الإطار، تراكم المواد، أو عوامل تشغيل أخرى حركة الحزام بعيداً من خط المركز.

بكرات التركين لنااقلات الحزام

يجب اختيار بكرات التركين لنااقلات الحزام وفقاً للظروف التشغيل الفعلية. الاختيار فقط بحسب قطر البكرة أو طول الوجه قد يؤدي إلى عمر خدمة قصير، تتبع ضعيف، أو استهلاك طاقة عالي.

يجب مراجعة عدة عوامل قبل تأكيد تصميم البكرة.

عرض الحزام وطول البكرة

يجب أن يتطابق طول وجه البكرة مع تصميم الحزام والإطار. قد تترك الأبعاد غير الصحيحة الحزام بدون دعم كافٍ أو تمنع البكرة من التلائم في الإطار.

حمل المواد

تضع المعادن الثقيلة، الحجارة، الفحم، والمواد السائبة الأخرى أحمال عالية على غلاف البكرة، العمود، المحامل، والإطار. لذلك، يجب أن تناسب بنية البكرة كل من الحمل المتوسط والصدمة القصوى المحتملة.

سرعة الناقل

يتطلب ناقل عالي السرعة توازنًا جيدًا للبكرة وتشغيل شعاعي منضبط. وإلا، قد يزداد الاهتزاز، مما يمكن أن يسبب ضوضاء، إستهلاك الحزام، وتلف المحرك المبكر.

الغبار والرطوبة

الغبار الدقيق والماء هي أسباب شائعة لفشل المحامل. يساعد نظام إغلاق مصمم جيدًا في حماية المحمل مع الاحتفاظ بالزيت المعدني داخل البكرة.

حجم المواد وارتفاع السقوط

تخلق الكتل الكبيرة ونقاط السقوط العالية أحمال صدم قوية. في هذه المناطق، قد تكون هناك حاجة إلى بكرات الصدم ومسافات التركين الأقرب لحماية الحزام.

درجة الحرارة التشغيلية

قد تؤثر درجات الحرارة المنخفضة أو العالية جدًا على الزيت المعدني، الأختام، وأجزاء البوليمر. لذلك، يجب اختيار المادة ونظام التشحيم لمدى درجة الحرارة المتوقع.

خطر التآكل

قد تعرض الموانئ، المواقع الساحلية، مناطق الغسل، ومصانع الكيماويات البكرات للماء، الملح، أو المواد التآكلية. يمكن أن تساعد الطلاءات المناسبة أو المواد غير المعدنية في تحسين عمر الخدمة.

تصميم ومركبات بكرة تركين الناقل

تعتمد بكرة تركين الناقل الموثوقة على أكثر من غلافها الخارجي. التصميم الداخلي ودقة التجميع مهمة بنفس القدر.

غلاف البكرة

يحمل الغلاف حمل الحزام ويوفر سطح التشغيل. يجب أن يتطابق قطره، سمك الحائط، دائرته، وملمس السطح مع واجب الناقل.

العمود

يحمل العمود البكرة في الإطار وينقل الحمل إلى هيكل الناقل. يمكن إنتاج نهايات مسطحة، نهايات ملدودة، خيوط داخلية، وتصميمات نهاية أخرى لاطارات مختلفة.

غلاف المحمل

يساعد غلاف المحمل في الحفاظ على موضع المحمل. المحاذاة المستقرة مهمة لأن التلائم السيء قد يزيد المقاومة ويقصر عمر المحمل.

المحامل

تسمح المحامل للبكرة بالدوران تحت الحمل. يجب اختيار حجم المحمل، الفجوة الداخلية، الزيت المعدني، وتقييم الحمل وفقاً لسرعة الناقل وظروف العمل.

نظام الإغلاق

تخلق بنية الإغلاق حاجزاً ضد الغبار، الطين، والماء. كما تساعد في الاحتفاظ بالمحلول التشحيم داخلي البكرة. هذا أمر مهم بشكل خاص في المناجم، المحاجر، الموانئ، وأنظمة الناقل الخارجية.

التشحيم

يدعم الزيت المعدني المناسب الحركة السلسة ويساعد في حماية المحمل. يمكن أن تقلل التصميمات المغلقة مدى الحياة من الحاجة إلى التشحيم الميداني عندما يتم مطابقتها بشكل صحيح للتطبيق.

تراكيب ناقل الحزام

تتوفر تراكيب ناقل الحزام في عدة ترتيبات. كل ترتيب يخدم جزء مختلف من عملية معالجة المواد.

تراكيب الحوض

تُشكل تراكيب الحوض الحزام إلى حوض حمل. تشمل زوايا الحوض الشائعة 30 درجة، 35 درجة، و45 درجة. تعتمد الزاوية الصحيحة على المادة، تصميم الحزام، السعة، وتخطيط الناقل.

تراكيب الانتقال

تُثبت تراكيب الانتقال بين بكرة طرفية و قسم الحوض الكامل. تغيير شكل الحزام في مراحل منظمة ويساعد في الحد من الإجهاد بالقرب من حواف الحزام.

تراكيب الصدم

تُثبت تراكيب الصدم تحت مناطق التحميل والنقل. تمتص حلقاتها المطاطية أو البوليمرية الصدمة ويساعد في حماية الحزام من القطع، الخدوش، والإستهلاك المبكر.

تراكيب موازية

تستخدم تراكيب موازية ترتيب بكرة مسطح. وهي مناسبة لчастей الحمل المسطحة، دعم حزام العودة، وأنظمة الناقل الصناعية المختارة.

تراكيب العودة

تحمل تراكيب العودة الحزام غير المحمل في مساره العودة. يجب اختيار مسافاتها وتصميم سطحها وفقاً لوزن الحزام وعودة المواد.

تراكيب ذاتية المحاذاة

تستجيب تراكيب ذاتية المحاذاة لانحراف الحزام وتدلل الحزام نحو مساره الطبيعي. ومع ذلك، يجب استخدامها كجزء من خطة تتبع كاملة بدلاً من استبدال محاذاة الناقل الصحيحة.

سمات الأداء لبكرات تركين GRROLLER

يركز GRROLLER على الدوران المستقر، الأبعاد المنظمة، أداء الإغلاق، والاستخدام طويل الأجل. يمكن مطابقة التصميمات المتاحة للواجب المطلوب والبيئة التشغيلية.

تشمل سمات المنتج الرئيسية:

• تشغ